Niskotemperaturowy sprzęt do suszenia wykorzystuje zasadę osuszania niskotemperaturową pompę ciepła i wykorzystuje konwekcyjne gorące powietrze do suszenia osadu, umożliwiając wilgoci zawartej w materiale pochłonięcie ciepła i odparowanie do powietrza, osiągając w ten sposób cel, jakim jest zmniejszenie zawartości wilgoci.
Podczas pracy niskotemperaturowych urządzeń suszących gaz o wysokiej temperaturze jest przetwarzany głównie przez sprężarkę pod ciśnieniem, a następnie odprowadzana jest obróbka kondensacyjna, taka jak para wodna powstająca podczas procesu suszenia. Niezależnie od tego, czy chodzi o żywność, czy o inne dziedziny, odparowanie pary wodnej podczas procesu suszenia jest zjawiskiem powszechnym, ponieważ jeśli odparowana woda nie zostanie na czas odprowadzona na zewnątrz, produkt nie będzie mógł zostać całkowicie wysuszony. Co więcej, czas suszenia wydłuży się, powodując utratę odpadów i zasobów. Z drugiej strony zasadą projektowania niskotemperaturowych urządzeń do suszenia osadów jest bezpośrednie odparowywanie pary wodnej przez gorące powietrze, a następnie szybkie odprowadzanie pary wodnej przez system osuszania, aby osiągnąć cel suszenia produktów. Po drugie, do niskotemperaturowego sprzętu do suszenia osadu dodawana jest przepustnica czynnika chłodniczego, która może absorbować ciepło odprowadzanej pary do sprężarki w celu recyklingu, utrzymując temperaturę w suszarni i osiągając cel recyklingu.
Suszenie w niskiej temperaturze to całkowicie zamknięta metoda suszenia w niskiej temperaturze (40–80 ℃), która charakteryzuje się niskim zużyciem energii, brakiem zanieczyszczeń, brakiem gazów spalinowych i emisją ciepła. Może być szeroko stosowany do suszenia i redukcji osadów miejskich, osadów przemysłowych, osadów drukarskich i farbiarskich, osadów farmaceutycznych, osadów chemicznych, osadów skórzanych, osadów galwanicznych, osadów z płytek drukowanych, osadów papierniczych, osadów węglowych itp. Para wytwarzana w obiegu wewnętrznym parowanie w niskiej temperaturze przekształca się w wodę kondensacyjną (wodę osadową), która przepływa przez wylot. Nie ma zagrożenia pyłowego, temperatura osadu jest niska (<50 ℃) i można go bezpośrednio pakować i przechowywać bez chłodzenia. Wysuszony osad można zgazować, współspalać, spalać, wykorzystywać jako biopaliwo, zieloną glebę, cement z recyklingu, nieszkodliwy, stabilny, a później zaradny.
Proces suszenia w niskiej temperaturze dzieli się na trzy procesy. Jakie są konkretne operacje tych trzech procesów?
Osad jest przesyłany do procesu wraz z gorącym powietrzem, a wewnątrz znajduje się specjalne urządzenie dyspergujące i kruszące, które może szybko rozproszyć i wymieszać osad, przyspieszyć suszenie osadu i sprawić, że osad automatycznie przejdzie do drugiego procesu pod ciśnieniem specjalny system prowadzenia i karmienia. Para wodna powstająca w trakcie procesu jest odprowadzana pod koniec procesu. W drugim procesie stosuje się suszenie przeciwprądowe i wiroprądowe, a świeże gorące powietrze i osad przemieszczają się w przeciwnym kierunku, znacznie poprawiając turbulencje. Po dalszym wysuszeniu osadu, wytworzona para wodna jest odprowadzana z końca drugiego procesu i pod działaniem dedykowanego pędnika trafia do trzeciego procesu. Proces trzeci wykorzystuje komunikację i suszenie posuwisto-zwrotne. Pod działaniem płyt uszczelniających i specjalnych materiałów mokry materiał może być obsługiwany w sposób posuwisto-zwrotny i powolny, podczas gdy suchy materiał może być obsługiwany szybko, aby osiągnąć wymagany automatyczny rozładunek. W ten sposób cały proces zostaje zakończony. Po wysuszeniu zmniejsza się objętość i ilość osadu, co może zaspokoić potrzeby usuwania osadów na składowiskach, spalaniu, produkcji cegieł itp. Zapewniono wystarczające przygotowanie do ponownego wykorzystania zasobów. Obecnie niskotemperaturowe urządzenia do suszenia osadów są idealnym sposobem oczyszczania i usuwania osadów.