ANG
Prasa śrubowa odwadnia osad, zatrzymując cząstki stałe pomiędzy wolno obracającą się śrubą a nieruchomym cylindrycznym sitem, ale maszyna jest tak niezawodna, jak jej poszczególne elementy. Kiedy jednostka działa słabo lub często się blokuje, przyczyną jest zwykle niedopasowanie jednej konkretnej części do osadu, do którego obsługi ma być przeznaczona. Zanim porównasz ceny i możliwości, warto zrozumieć, do czego służy każdy główny komponent, jak części ze sobą współdziałają i jakie szczegóły konstrukcyjne decydują o wyborze ciasta o zawartości 75% i ciasta o zawartości 82%.
Jak prasa śrubowa odwadnia osad
Proces rozpoczyna się w zbiorniku kondycjonującym, gdzie osad miesza się z polimerem, zwykle flokulantem PAM, w celu związania drobnych cząstek w większe, mocniejsze kłaczki. Sflokulowany osad trafia następnie do leja zasypowego i jest przenoszony do przodu za pomocą ślimaka. W pierwszym etapie, w strefie drenażu grawitacyjnego, wolna woda przepływa przez sito, zanim wytworzy się rzeczywiste ciśnienie. Gdy ślimak popycha materiał w kierunku końca wylotowego, stożek przeciwciśnienia stawia opór przepływowi, w związku z czym osad stopniowo się ściska, a związana woda jest wyciskana z kłaczków.
Śruba obraca się powoli, zazwyczaj z prędkością od 2 do 5 obr./min, co utrzymuje niskie zużycie energii i zmniejsza zużycie mechaniczne. Dlatego prasy śrubowe są często opisywane jako energooszczędna alternatywa dla pras taśmowych i wirówek. Opis procesu krok po kroku znajdziesz w naszym artykule na temat jak działa maszyna do odwadniania osadu w prasie śrubowej .
Główne elementy prasy śrubowej
Prasa śrubowa jest prostą maszyną, jednak na jej działanie składa się kilka precyzyjnie dobranych części. Każdy kupujący powinien być w stanie zidentyfikować następujące elementy na rysunku i nazwie podczas rozmowy z dostawcą.
Lej zasypowy i wlot
Zbiornik odbiera uzdatniony osad i równomiernie podaje go na ślimak. Jego geometria ma większe znaczenie, niż się wydaje: zbiornik o stromych ściankach pomaga włóknistemu osadowi zsuwać się w dół zamiast tworzyć mostki, natomiast jaz przelewowy zapobiega przeładowaniu i utrzymuje ślimak w pełni naładowany. Instalacje przetwarzające odpady spożywcze, obornik lub przesiew z papierni zwykle wymagają szerszego wlotu i konstrukcji zapobiegającej mostkowaniu.
Wał śrubowy i zabieraki
Wał śrubowy jest sercem maszyny. Zgarniak spiralny owinięty wokół wału obraca się wewnątrz sita i wypycha cząstki stałe ze strefy podawania do strefy wyrzutu. Wał jest zwężany lub wyposażony w stopniowo zmieniającą się podziałkę, dzięki czemu objętość wewnętrzna kurczy się w miarę przesuwania się szlamu do przodu; to geometria powoduje kompresję. Konstrukcje wielotarczowe, w których naprzemiennie stałe i ruchome pierścienie tworzą korpus ślimaka, zapewniają efekt samooczyszczania, ponieważ pierścienie przesuwają się nieznacznie przy każdym obrocie, dzięki czemu dobrze nadają się do osadów oleistych i lepkich. Materiał i wykończenie powierzchni śruby określają, jak długo jest ona odporna na ścieranie i korozję.
Kosz ekranowy
Sito, zwane także filtrem bębnowym lub sitkiem cylindrycznym, otacza ślimak i oddziela filtrat od części stałych. Wykonywana jest najczęściej z drutu klinowego lub perforowanych paneli ze stali nierdzewnej, a szczelina szczelinowa jest jednym z najważniejszych parametrów całej maszyny. W przypadku odwadniania osadów szczelina wynosi od 0,2 do 0,5 mm. Jeśli szczeliny są zbyt szerokie, ciała stałe przedostają się do filtratu; jeśli są zbyt wąskie, sito szybko się zaślepia, szczególnie w przypadku osadów o dużej zawartości tłuszczu lub tłuszczu. Sito musi także umożliwiać łatwe otwieranie w celu kontroli i mycia.
Stożek przeciwciśnieniowy
Stożek znajduje się na wylotowym końcu ślimaka i tworzy przeszkodę, przez którą musi przejść odwodniony placek. Dostosowując położenie stożka, operator kontroluje ciśnienie wewnętrzne, a tym samym końcową suchość placka. Dosunięcie stożka bliżej ślimaka zwiększa ciśnienie, tworząc bardziej suchy placek, ale zwiększa również obciążenie napędu i ryzyko zatkania lepkim osadem. Stały stożek upraszcza obsługę, a regulowany stożek zwiększa elastyczność, gdy jakość paszy jest różna.
Jednostka napędowa i przekładnia redukcyjna
Ponieważ prasa śrubowa pracuje z małą prędkością, silnik jest połączony z przekładnią redukcyjną, która zmniejsza prędkość wału do kilku obrotów na minutę. Napęd musi generować wystarczający moment obrotowy, aby przecisnąć się przez gęsty lub ścierny materiał bez zacinania się. Wiele maszyn jest wyposażonych w czujnik momentu obrotowego lub ciśnienia, który zatrzymuje lub odwraca śrubę, gdy obciążenie jest zbyt duże, chroniąc skrzynię biegów, wał i sito przed uszkodzeniem.
System dozowania i flokulacji polimeru
Jednostka dozująca polimer nie jest fizycznie częścią prasy, ale zwykle jest z nią dostarczana, ponieważ jakość kłaczków określa, jak dobrze sito wychwytuje ciała stałe i jak łatwo spływa woda. Dobrze zaprojektowany system dozowania z niezawodnymi pompami i mieszalnikami umożliwia osiągnięcie wyższej wydajności wychwytu przy niższym zużyciu polimeru. Dlatego dozowanie i mieszanie zasługują na taką samą uwagę, jak sam korpus prasy.
Rama, panel sterowania i części wylotowe
Stalowa rama utrzymuje śrubę, przekładnię i sito w jednej linii oraz pochłania wibracje podczas pracy. Szafa sterownicza zawiera sterownik PLC, przetwornicę częstotliwości i alarmy, umożliwiając operatorowi regulację prędkości i momentu obrotowego z jednej pozycji. Po stronie wylotowej placek wpada do rynny lub przenośnika, natomiast filtrat zbierany jest w misce pod sitem i zawracany do linii oczyszczania.
| Komponent | Funkcja podstawowa | Praktyczny wpływ na działanie |
|---|---|---|
| Zbiornik na paszę | Zbiera osad i rozprowadza go na ślimaku | Zapobiega mostkowaniu i gwarantuje w pełni obciążone śruby |
| Wał śrubowy | Transportuje i spręża osad w kierunku wylotu | Określa ruch placka, wzrost ciśnienia i trwałość zużycia |
| Kosz ekranowy | Filtry filtrują, zatrzymując cząstki stałe | Ustawia współczynnik przechwytywania i ryzyko oślepienia |
| Stożek przeciwciśnieniowy | Reguluje ograniczenie rozładowania | Kontroluje suchość ciasta i obciążenie napędu |
| Napęd skrzyni biegów | Obraca śrubę powoli z wysokim momentem obrotowym | Definiuje zużycie energii i odporność na przeciągnięcie |
| System dozowania | Kondycjonuje osad polimerem | Poprawia wytrzymałość kłaczków i jakość filtratu |
| Panel sterowania | Monitoruje prędkość, moment obrotowy i alarmy | Obsługuje stabilną pracę w dużej mierze bez nadzoru |
Jak dobór komponentów wpływa na wydajność odwadniania
Wybór materiału i odporność na korozję
Decyzją najbardziej wrażliwą na koszty jest zwykle materiał śruby, ekranu i ramy. Szlam z zakładów chemicznych, garbarni lub mieszane odpady przemysłowe mogą zawierać chlorki i kwasy, które szybko atakują standardową stal nierdzewną. Gdy szlam jest korozyjny, preferowany jest SUS316 lub równoważny stop wysokiej jakości zamiast 304, aby uniknąć wżerów i przedwczesnych uszkodzeń. Wybór wyjaśniono bardziej szczegółowo w naszym artykule na temat Odporność na korozję SUS316 w maszynach odwadniających w prasie śrubowej . Płacenie więcej za odpowiednią stal na początku jest tańsze niż wymiana skorodowanego ekranu lub śruby po dwóch latach.
Szczelina ekranu, szybkość przechwytywania i zatykanie
Luka w slotach to kompromis. Szersza szczelina, powiedzmy 0,5 mm, umożliwia większą przepustowość i mniejsze zaślepianie, ale drobne cząstki stałe mogą przedostawać się do filtratu. Węższa szczelina, około 0,25 mm, zapewnia czystszy filtrat, ale wymaga dobrze sflokulowanego osadu i niezawodnego systemu mycia. W praktyce lukę należy potwierdzić poprzez badanie rzeczywistego osadu przed budową maszyny. Zatykanie rzadko jest spowodowane samą szczeliną; jest to zazwyczaj połączenie zanieczyszczeń, nadmiaru smaru, zbyt dużej dawki polimeru lub zbyt mocno wciśniętego stożka. W naszym przewodniku omówiono najczęstsze wzorce awarii i środki zapobiegawcze Przyczyny i zapobieganie zatykaniu się prasy śrubowej .
Dopasowanie komponentów do osadu, który faktycznie oczyszczasz
W przypadku ścieków komunalnych i ogólnych osadów biologicznych niezawodną podstawą jest konfiguracja standardowa ze śrubą ze stali nierdzewnej, szczeliną sita od 0,3 do 0,4 mm i regulowanym stożkiem. The Ekologiczna automatyczna maszyna do odwadniania osadu z prasą śrubową QXDL303 jest dobrym przykładem: jego wolnoobrotowy napęd, samoczyszczący korpus wielotarczowy i wyważona powierzchnia przesiewacza zostały zaprojektowane z myślą o zmiennych obciążeniach, które powszechnie zasilają zakłady komunalne i przemysłowe oczyszczalnie ścieków.
Niestandardowe oczyszczanie ścieków Ekologiczna maszyna do odwadniania osadów ze śrubą spiralną Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. to chińska niestandardowa oczyszczalnia ścieków, ekologiczna, spiralna śruba odwadniająca osadu... Zobacz produkt → Ścieki chemiczne i przemysłowe zmieniają obraz. Agresywne związki i ścierne cząstki stałe podnoszą wymagania dotyczące jakości materiału i ochrony momentu obrotowego. Maszyna zbudowana do zastosowań przemysłowych, np Przemysłowa maszyna do odwadniania osadów ze śrubą spiralną QXDL132 , wykorzystuje materiały odporne na korozję i wzmocniony układ napędowy, aby wytrzymać większe obciążenia ciałami stałymi bez nadmiernego naprężania ekranu i wału.
Niestandardowa, energooszczędna prasa do odwadniania żywności, spiralna ślimakowa rosa osadu Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. to chińska, niestandardowa, energooszczędna prasa do odwadniania... Zobacz produkt → Zakłady przetwórstwa spożywczego wymagają tej samej wydajności odwadniania, ale przy bardziej rygorystycznych zasadach higieny. The Energooszczędna prasa śrubowa QXDL251 do zastosowań spożywczych jest przeznaczony do linii mleczarskich, napojów i przetwórstwa ryb, gdzie maszyna jest płukana, kontrolowana i utrzymywana w czystości pomiędzy partiami.
Niestandardowa zintegrowana pozioma maszyna do odwadniania osadów ze spiralą ślimakową klasy spożywczej Q Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. to chińska niestandardowa zintegrowana, pozioma, spiralna śruba do przemysłu spożywczego, osad dewodny... Zobacz produkt → Niezależnie od rodzaju osadu, najbardziej niezawodnym sposobem sprawdzenia, czy składniki zostały prawidłowo dobrane, jest badanie pilotażowe z próbką rzeczywistego osadu.
Konserwacja na poziomie komponentu, która zapewnia działanie prasy śrubowej
Prasa śrubowa ma reputację maszyny wymagającej niewielkiej konserwacji, ale każdy element podlega własnemu rytmowi serwisowania. Poniższe inspekcje pozwalają wykryć najczęstsze problemy, zanim zamienią się w przestoje.
- Sprawdź zwoje śrubowe pod kątem zużycia i zmierz luz pomiędzy śrubą a siatką.
- Otworzyć i przepłukać kosz sitowy, aby usunąć tłuszcz i kamień przed zaślepieniem szczelin.
- Sprawdź, czy regulacja stożka nadal odpowiada docelowej suchości ciasta.
- Monitoruj odczyt momentu obrotowego na napędzie, ponieważ stopniowy wzrost jest wczesnym ostrzeżeniem o oślepieniu lub zużyciu.
- Skalibrować pompy dozujące polimer, aby jakość kłaczków pozostała stała.
- Co kwartał sprawdzaj poziom oleju w skrzyni biegów i uszczelki.
Zrozumienie głównych elementów prasy śrubowej zamienia arkusz specyfikacji w plan operacyjny. Gdy lej zasypowy, ślimak, sito, stożek, napęd i system dozowania pasują zarówno do osadu, jak i godzin pracy oczyszczalni, prasa śrubowa zapewnia suchy placek, niski koszt energii i niewielką uwagę operatora, co wyjaśnia jej popularność w oczyszczaniu ścieków komunalnych i przemysłowych.
TOP