ANG
Dozowanie polimeru to najszybsza regulacja, jaką można wykonać w instalacji z prasą śrubową, a jednocześnie najłatwiej jest się pomylić. Dozuj niedostateczną ilość osadu, a prasa przepycha drobne cząstki stałe przez sito. Przedawkuj, a rachunki za polimer wzrosną, podczas gdy ciasto pozostanie mokre. Dobierz odpowiednią dawkę, a ta sama maszyna będzie w stanie wyprodukować zauważalnie bardziej suchy placek i czystszy filtrat w ciągu tej samej zmiany, bez jednej zmiany mechanicznej. W tym artykule wyjaśniono, jakie zmiany zachodzą w przypadku zmiany dawki polimeru, które parametry wydajności reagują jako pierwsze oraz w jaki sposób ustalić okno dozowania, które zapewni stabilność prasy i kontrolę kosztów.
Dlaczego dawka polimeru tak szybko zmienia wyniki prasy śrubowej
Maszyna do odwadniania osadu w prasie śrubowej działa inaczej niż prasa taśmowa lub wirówka. Osad wchodzi do strefy zasilania i jest transportowany wzdłuż stożkowego wału, gdzie rosnące ciśnienie wypycha wodę przez szczeliny pomiędzy pierścieniami nieruchomymi i ruchomymi. Struktura kłaczków utworzona przez kondycjonowanie polimeru określa, w jaki sposób placek uwalnia wodę. Jeśli kłaczki są małe i słabe, przechodzą przez szczeliny sita i trafiają do filtratu. Jeśli kłaczki są zbyt duże i śliskie, zatrzymują wodę wewnątrz ciasta, a strefa ściskania nie jest w stanie jej wycisnąć. Innymi słowy, dawka polimeru decyduje o tym, czy prasa pracuje w stabilnym oknie, czy też zmierza w stronę jednego z dwóch trybów awarii.
Dwa tryby awarii: niedostateczne i przedawkowanie
Niedostateczne dawkowanie: Słabe kłaczki, brudny filtrat
Gdy dawka polimeru jest zbyt mała, cząstki nie są w pełni zneutralizowane lub zmostkowane. Kłaczki pozostają małe, łatwo ścinają się w strefie mieszania i przechodzą przez sito. Pierwszym widocznym ostrzeżeniem jest mętny filtrat i unoszące się cząstki stałe w strumieniu powrotnym. W ciężkich przypadkach wychwytywanie cząstek stałych może spaść poniżej 70 procent, co oznacza, że zakład zawraca ten sam ładunek zanieczyszczeń do głowicy zakładu i oczyszcza go po raz drugi. Placek staje się również bardziej wilgotny i ma tendencję do rozpadania się na końcu wylotowym, ponieważ słaba struktura kłaczków zapada się pod wpływem ściskania.
Przedawkowanie: Nadmiar polimeru, mokre ciasto
Przedawkowanie jest bardziej zwodnicze. Dodatkowy polimer pokrywa kłaczki, czyniąc je śliskimi, dzięki czemu placek przesuwa się przez strefę ściskania, nie uwalniając wody. Wolna woda pozostaje zamknięta w sieci kłaczków, a suchość ciasta utrzymuje się na stałym poziomie lub spada. Filtrat ponownie staje się mętny, ale tym razem zmętnienie pochodzi od rozpuszczonego polimeru, a nie od surowych substancji stałych. Zużycie polimeru na tonę suchej masy, w zbiorniku dozującym i kanale filtratu pojawia się piana, a sito wymaga częstszego czyszczenia. Polimer resztkowy w filtracie może również zakłócać dalsze procesy biologiczne lub membranowe.
Kluczowe wskaźniki wydajności, które zmieniają się wraz z dawką polimeru
Najlepszym sposobem sprawdzenia, jak dawka polimeru wpływa na prasę śrubową, jest porównanie trzech stanów dozowania obok siebie.
| Poziom dawki | Wychwytywanie ciał stałych | Ciasto stałe | Koszt polimeru na tonę suchej masy | Wpływ operacyjny |
|---|---|---|---|---|
| Niedostateczna dawka | Niski; filtrat jest mętny | Poniżej oczekiwań; ciasto się kruszy | Zwodniczo niski | Częste czyszczenie ekranu; recyrkulacja ciał stałych |
| Optymalne | Wysoki; filtrat jest klarowny | Maksimum dla danego osadu | Zrównoważony koszt całkowity | Stabilny bieg; ekran samoczyszczący |
| Przedawkowanie | Wysoki, ale resztkowy polimer w filtracie | Płaskowyż lub upadek | Wyżej niż to konieczne | Zanieczyszczenie ekranu; poślizg śruby; pienienie |
Praktyczne maksimum znajduje się w pobliżu granicy pomiędzy optymalem a przedawkowaniem. Najniższa dawka, która utrzymuje suchość placka na płaskowyżu i klarowność filtratu, jest jednocześnie dawką o najniższym całkowitym koszcie. Zwiększanie dawki od tego momentu zwiększa koszty środków chemicznych bez poprawy wyników.
Dane terenowe: Ile stałych składników ciasta może dodać polimer?
Instalacja miejska w Stanach Zjednoczonych wykorzystywała te same prasy śrubowe przy dwóch dawkach polimeru i odnotowała różnicę w normalnej produkcji. O godz 45 funtów aktywnego polimeru na tonę suchej masy osadu – uśredniała prasa 18,85 procent suchej masy ciasta . Przy 36 aktywnych funtach na suchą tonę średnia wyniosła 17,73 procent. Ten wzrost o 1,1 punktu procentowego wynikał z zastosowania około 25 procent większej ilości polimeru, więc zakład musiał porównać niższy koszt transportu z wyższym kosztem środków chemicznych.
Dane referencyjne z szerszego pola wskazują w tym samym kierunku. Przy odpowiednim rodzaju polimeru i odpowiedniej dawce prasa śrubowa może zyskać 3 do 8 punktów procentowych suchej masy na tej samej maszynie, bez inwestycji kapitałowych. Te same dane referencyjne pokazują również, że niewłaściwy polimer lub właściwy polimer w niewłaściwej dawce może całkowicie zniweczyć tę przewagę. Dlatego też dozowanie polimeru jest jedną z pierwszych rzeczy, które należy sprawdzić, gdy prasa śrubowa nie spełnia swoich wymagań.
Jak znaleźć optymalną dawkę polimeru dla osadu
Zacznij od testu floc, a nie od próby na pełną skalę
Pobrać jednolitrową próbkę rzeczywistego osadu paszowego, dodać roztwór polimeru w stężeniu, jakie planujesz zastosować, i delikatnie wymieszać. Poszukaj trzech rzeczy: wielkości kłaczków, siły kłaczków i przejrzystości supernatantu. Zdrowe kłaczki tworzą się w ciągu kilku sekund, wytrzymują lekkie poruszenie i pozostawiają czystą wodę. Jeśli woda pozostaje mętna, dawka jest za mała. Jeśli w wodzie widoczne są kłaczki lub kłaczki wydają się lepkie, dawka jest już za duża.
Potwierdź za pomocą kontrolowanego wzrostu w prasie
Zacznij od 60–70 procent dawki sugerowanej w teście floc. Utrzymuj stały przepływ surowca i odczekaj 15–20 minut, aż prasa się ustabilizuje. Zwiększaj dawkę stopniowo o około 10–15 procent co 20–30 minut i rejestruj zmętnienie filtratu, suchość placka i natężenie prądu prasy na każdym etapie. Wytrawność ciasta wzrośnie, następnie ustabilizuje się, a następnie pozostanie niezmieniona lub spadnie. Dawka tuż przed rozpoczęciem plateau jest praktycznym maksimum. W przypadku codziennej pracy należy zmniejszyć tę ilość o 5–10 procent, aby pozostawić miejsce na różnice w jakości osadu.
Monitoruj właściwe sygnały
Zawiesina w filtracie, suchość placka, koszt polimeru na tonę suchej masy, różnica ciśnień na ekranie i częstotliwość czyszczenia to pięć liczb, które mówią, czy dawka jest nadal prawidłowa. Nie ścigaj samej suchości ciasta. Jeśli filtrat zmętnieje, a zawartość substancji stałych w placku wzrośnie, po prostu przekształcasz problem filtratu w metrykę placka. Filtrat jest systemem wczesnego ostrzegania; ciasto to wynik finansowy.
Przygotowanie polimeru i dokładność dozowania: strona sprzętu
Nawet prawidłowa teoretyczna dawka nie jest skuteczna, jeśli polimer jest słabo postarzony, nierównomiernie rozcieńczony lub pompowany z szybkością, która nie odpowiada przepływowi napływającego osadu. Ręczne zawory dryfują i operatorzy nie mogą ich obserwować co minutę. Zautomatyzowana jednostka dozująca rozwiązuje problem, ponieważ przygotowuje roztwór podstawowy, rozcieńcza go do docelowego stężenia i w sposób ciągły mierzy wydajność proporcjonalnie do przepływu surowca. W przypadku instalacji, w których stężenie osadu zmienia się w ciągu dnia, an zintegrowany system dozowania polimeru ze sterowaniem zmienną częstotliwością to praktyczna inwestycja, która chroni zarówno jakość filtratu, jak i zużycie polimeru. Instalacje z identycznymi prasami mogą dawać różne wyniki tylko dlatego, że jedna ma dokładny sprzęt dozujący, a druga nie.
Niestandardowe automatyczne zintegrowane dozowanie proszku chemicznego Dozowanie o zmiennej częstotliwości Dev Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. to chińskie niestandardowe automatyczne zintegrowane dozowanie proszku chemicznego o zmiennej częstotliwości... Zobacz produkt → Projekt prasy śrubowej i jej wpływ na zapotrzebowanie na polimer
Konstrukcja mechaniczna prasy wpływa również na wrażliwość procesu na zmiany dawki. Krótka strefa kompresji szybko reaguje na każdą zmianę jakości polimeru, a wielotarczowa prasa śrubowa do odwadniania osadu z długą strefą kompresji daje ciastu więcej czasu na sicie i niweluje niewielkie odchylenia dawki. Dlatego ten sam osad może być odwadniany w różny sposób na dwóch różnych prasach w tej samej dawce.
Niestandardowe oczyszczanie ścieków Ekologiczna maszyna do odwadniania osadów ze śrubą spiralną Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. to chińska niestandardowa oczyszczalnia ścieków, ekologiczna, spiralna śruba odwadniająca osadu... Zobacz produkt → W przypadku ścieków przemysłowych skład osadu zmienia się w ciągu dnia, a prasa musi absorbować te zmiany bez ciągłej uwagi operatora. An przemysłowa prasa śrubowa zbudowana do energooszczędnego oczyszczania ścieków z solidnym ekranem i szerszym otworem zasilającym, zapewnia większą tolerancję na odchylenia od dawki.
Duża prasa śrubowa ze stali nierdzewnej do odwadniania osadów - wysoka wydajność Zoptymalizuj oczyszczanie ścieków za pomocą naszej dużej, wysokowydajnej prasy śrubowej ze stali nierdzewnej. Ta maszyna zapewnia doskonałe odwadnianie... Zobacz produkt → Nie należy oczekiwać, że jakakolwiek konstrukcja mechaniczna skompensuje niewłaściwą dawkę polimeru. Najlepsza prasa nadal zwraca mętny filtrat, gdy chemia jest nieprawidłowa. Porównując maszyny, należy zwrócić uwagę na geometrię strefy zasilania, długość sekcji odwadniającej oraz materiały konstrukcyjne i sprawdzić jak wybrać ślimakowe maszyny do odwadniania osadów w oparciu o rodzaj osadu, stężenie substancji stałych i budżet polimeru.
Praktyczny proces optymalizacji
- Ustal punkt odniesienia: zanotuj zawartość substancji stałych w paszy, zawartość substancji stałych w filtracie, suchość placka, dawkę polimeru i koszt polimeru na tonę suchej masy.
- Aby uzyskać pierwsze szacunki, należy przeprowadzić test kłaczkowania na rzeczywistym osadzie paszowym.
- Uruchom kontrolowaną rampę dawki przy stałym przepływie zasilania i wykreśl krzywą odpowiedzi.
- Ustaw dawkę roboczą o 5–10 procent poniżej punktu, w którym suchość placka osiąga szczyt lub pogarsza się klarowność filtratu.
- Przeglądaj dane co tydzień i ponownie uruchamiaj rampę, gdy zmieni się charakterystyka osadu.
Rośliny, które podążają tą sekwencją, zwykle to znajdują optymalizacja odwadniania osadów z pras śrubowych polega bardziej na kontroli podawania niż na zmianach mechanicznych. Największe zyski wynikają z małych, stałych korekt, a nie z jednorazowych korekt.
Po stronie kosztów operacyjnych, analizę kosztów polimerów i energii w instalacjach pras śrubowych pokazuje, dlaczego optymalizacja dawki się opłaca: polimer jest zazwyczaj drugim co do wielkości kosztem odwadniania po energii, a nawet niewielkie dzienne przedawkowanie staje się znaczącym elementem zamówienia w ciągu roku.
Dozowanie polimeru nie jest parametrem, o którym należy pamiętać. Porusza się w zależności od jakości osadu, partii chemicznej, temperatury i stanu prasy. Operatorzy, którzy uzyskują najlepsze wyniki na prasie śrubowej, traktują dawkę jako stałą wartość zadaną: sprawdzają kłaczki, obserwują filtrat i regulują małymi krokami. Powrót objawia się suchszym ciastem, wyraźniejszym filtratem, niższym kosztem środków chemicznych i prasą, która pracuje bez przerwy, zamiast wymagać uwagi na każdej zmianie.
TOP